Хімічний склад та структура
Основним компонентом ацетатного волокна є целюлозний ацетат, а гідроксильні групи в його структурі замінюються ацетилами. Відповідно до ступеня ацетилювання, його можна розділити на:
Діацетатне волокно (вторинне ацетатне волокно): ступінь ацетилювання становить 74%-92%, який широко використовується в одязі та домашньому текстилі.
Триацетатне волокно (первинне ацетатне волокно): ступінь ацетилювання перевищує 92%, і воно має сильнішу теплову стійкість і підходить для високого класу одягу та промислового використання.
Основні характеристики
Шовкова текстура: м'який блиск, м'який дотик, часто використовується для імітаційних шовкових тканин.
Відмінна драпірування: робить лінії одягу гладкими, придатними для виготовлення спідниць, суконь тощо.
Гіпоалергенна: підходить для чутливої шкіри, непросто викликати роздратування шкіри.
Помірна гігроскопність: краща гігроскопність, ніж синтетичні волокна, зручні для носіння.
Антистатична властивість: Нелегко поглинати пил, зменшуючи явище одягу, що прилипає до шкіри.
Біорозкладається: більш екологічно чисті, ніж чисті синтетичні волокна.
Виробничий процес
Підготовка сировини
Екстракція целюлози: очистити целюлозу з дерев’яної м’якоті або бавовняної підкладки та зніміть домішки, такі як лігнін.
Ацетилювання: целюлоза з реагуванням з оцтовим ангідридом у присутності каталізатора (наприклад, сірчаної кислоти) для отримання целюлозного ацетату.
Крутянне лиття
Розчинення клею: розчинення целюлози ацетату в ацетоні для утворення спінінг -розчину.
Сухе спінінг: спінінг -розчин екструдований через спінерет, а ацетон випаровується в гарячому повітрі, утворюючи безперервні нитки.
Формування буксирування: Багатогранних нитки вбудовуються в буксир, а пухнастість збільшується через процес обтиску.
Післяобробка
Миття та висихання: видалити залишкові хімічні розчинники.
Скорочення (необов’язково): Пробіть на короткі волокна або безпосередньо поставити у вигляді лотків відповідно до попиту.
Упаковка: упаковуйте готові продукти для використання за допомогою текстильних або фільтрувальних матеріалів.
Поглиблений аналіз характеристик матеріалознавства
З точки зору молекулярної структури хімічний склад ацетатного волокна - це повторювана одинична структура [C₆h₇o₂ (Ococh₃) ₓ (OH) ₃₋ₓ] ₙ. Ця унікальна молекулярна структура дає матеріалу три основні переваги: відмінна біодеградність, яка може бути природно деградована в стандартному ґрунтовому середовищі в 12-18 місяці; Видатна здатність до балансу вологості, яка може підтримувати швидкість відновлення 6,5% при відносній вологості 65%; і внутрішні антистатичні властивості, з поверхневим опором, стабільним у порядку 10^9ω.
Порівняно із загальними синтетичними волокнами, ацетатне волокно -буксир має видатні показники в сталому розвитку. Його вуглецевий слід на 42% нижчий, ніж у поліпропіленового волокна, а споживання енергії виробництва на 35% нижчий, ніж у поліефірному волокна, що повністю відповідає поточній глобальній орієнтації на виробництво з низьким вмістом вуглецю.
Система індексу продуктивності та методи тестування
Контроль якості ацетатного волоконного буксирування базується на суворої системи індексу продуктивності. З точки зору фізичних властивостей, то витонченість одномісного волокна повинна бути контрольована в межах діапазону точності 3. 0 denier ± 0. 2, і стандартний метод ASTM D1907 використовується для тестування. Сила буксирування повинна досягти 12 Н/Текс або більше, а тест проводиться відповідно до стандарту ISO 5079.
З огляду на спеціальні вимоги до тютюнової галузі, індекс продуктивності опору жалюзі встановлюється в діапазоні 35 0 0 PA ± 500 PA, а метод тесту відповідає стандарту Coresta RM 64. Що стосується хімічної безпеки, вміст свинцю суворо обмежується менше 0,5 проміле, а вміст кадмію - не більше 0,1 проміле. Остання версія en 71-3 використовується як стандарт тестування.
Популярні Мітки: Високоякісна буксирування сигарет, Китай Високоякісна виробники сигаретних фільтрувальників, постачальники, фабрика